热回流提取罐

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一、热回流提取罐用途：
　　此项提取设备多用于植物、动物、中药、食品添加剂等的提取、浓缩、收膏、挥发油提取和酒精回收等，加热升温快，耗时短，提取迅速，操作方便
　　二、热回流提取罐设备组成：
　　热回流提取罐设备由提取罐、气液分离器、油水分离器、除沫器、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部连接管路组成;
　　提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、盘管(或夹套)加热装置、自锁式快开出渣门、进料口、出料口等;
　　罐内筒体与物料接触部为304/316L高级不锈钢材质，具有良好的抗腐蚀性;外筒体采用亚光薄钢板制造而成，导热快;盘管换热采用外半管蒸汽换热，罐体受热面积大，受热均匀;罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等
　　三、热回流提取罐结构特性:
　　热回流提取罐内罐壁镜面抛光Ra≤0.4，洁净卫生无残留，外罐壁经过拉丝处理，焊缝圆角过渡，不挂料，易清洗，符合国家卫生安全要求，集煎煮、热回流、强制循环、芳香油提取剂浓缩、溶剂回收、收膏于一体，可一机多用;采用气动式出渣门，不锈钢硬管出液，洁净可靠，防止泄露;
　　工艺适应性好。可采用常压、负压、正压等多种提取方式操作水提和醇提，特别是热敏性无聊的低温提取和浓缩，收膏率高，操作简便，只需切换阀门即可;
　　节省时间，提高利用率。提取和浓缩可共用一套冷凝系统，整机结构紧凑，提取浓缩同步进行，缩短运行时间，提高设备利用率，占地面积小，节省空间，挥发油回收速度快;
　　能耗降低。热回流提取罐设备提取浓缩物时，只需添加一次溶剂，可在密闭系统中循环使用，且药渣中的溶剂大都能够再回收，溶剂用量比使用其他提取罐设备节约30%以上;以浓缩的二次蒸汽作为提取热源，可同时节约50%以上的蒸汽，大大降低能量损耗。
　　四、热回流提取罐工作原理：
　　将原材料投入提取罐内，一次性加入约5~10倍药材量的水、乙醇等溶媒(据工艺要求添加)，经浸泡后开启热回流提取罐夹套蒸气阀，煎煮约1h，通过油水分离器将冷凝液分离，提取芳香油等浓缩物;
　　关闭提取罐顶二次蒸气阀门，开启真空，提取液经过滤器过滤进入蒸发器，料液沸腾产生的二次蒸气经冷凝后流入接收罐，作为新溶剂间接流回至提取罐内，促使原料溶质快速溶出;待连续循环约3~4小时，提取液颜色渐淡后，冷凝液不再流回提取罐内，待罐内提取液收集完毕即可通过出渣口排除废渣。
　　五、热回流提取罐技术参数：

规格	TQG-0.5m³	TQG-0.5m³	TQG-0.5m³	TQG-0.5m³	TQG-0.5m³	TQG-0.5m³
提取罐容积（L）	500	1000	2000	3000	5000	6000
投料量（kg/批）	50	120	250	350	600	700
提取时间（h）	4-6	4-6	5-6	5-6	6-7	6-7
浓缩比重	1.2-1.35	1.2-1.35	1.2-1.35	1.2-1.35	1.2-1.35	1.2-1.35
蒸发量kg/h（水）	220	300	750	1000	1500	2000
排渣门直径（mm）可调节	600-1000			1000-1400
平面布置尺寸(m)	3×2	4×2.5	4.5×3	5.5×3.5	6×4	6×4